Converta velocidade de corte em rotação (RPM) e calcule o avanço de mesa para fresamento e torneamento. Os parâmetros certos para furar, fresar e tornear com segurança.
Escolha a operação, informe o diâmetro e a velocidade de corte — rotação e avanço saem na hora.
Valores teóricos. Ajuste conforme ferramenta, material, fixação e rigidez da máquina. Use a velocidade de corte recomendada pelo fabricante do inserto.
A rotação do fuso (n, em RPM) sai da velocidade de corte e do diâmetro: n = (Vc × 1000) ÷ (π × D), onde Vc é a velocidade de corte em m/min e D é o diâmetro em mm (da fresa, no fresamento; da peça, no torneamento).
O avanço de mesa (Vf, em mm/min) depende da operação. No fresamento: Vf = n × fz × z (avanço por dente × número de dentes). No torneamento: Vf = n × f (avanço por volta). São os dois parâmetros que mais influenciam vida da ferramenta, acabamento e produtividade.
| Material | Vc aproximada (m/min) — metal duro |
|---|---|
| Aço carbono (1045) | 120–200 |
| Aço-liga / temperado | 80–150 |
| Aço inox | 100–160 |
| Ferro fundido | 80–140 |
| Alumínio | 300–800 |
| Latão / bronze | 150–300 |
Valores orientativos para ferramentas de metal duro. Sempre priorize a recomendação do fabricante do inserto/fresa.
Use n = (Vc × 1000) ÷ (π × D). Exemplo: fresa de 10 mm a Vc = 120 m/min → n = (120 × 1000) ÷ (3,1416 × 10) ≈ 3.820 RPM. Esta calculadora faz a conta automaticamente.
Avanço por dente (fz) é quanto cada aresta corta no fresamento; avanço por volta (f) é o deslocamento por rotação no torneamento; avanço de mesa (Vf) é a velocidade de deslocamento em mm/min, que a máquina realmente executa.
São o ponto de partida teórico. O resultado real depende de ferramenta, material, profundidade de corte, fixação e rigidez da máquina. Use como referência e ajuste no processo.
Sim. A Metalúrgica Ferri usina peças e dispositivos sob medida desde 1988. Envie seu desenho e retornamos com orçamento e prazo.