Componentes de válvulas, bombas, flanges e conexões usinados em aço-liga 4140/4340, duplex e super-duplex — fabricação conforme a especificação do cliente, com certificado de material e ensaios não destrutivos.
A Ferri usina componentes para a cadeia de óleo e gás — fabricantes de equipamento de processo, empresas de manutenção que servem operadoras e prestadores de serviço de upstream e midstream. São peças especificadas por pressão, temperatura e norma, e fabricadas exatamente conforme o desenho.
Trabalhamos com aço-liga 4140 e 4340 temperado e revenido, inox duplex 2205, super-duplex 2507, Inconel e outras ligas conforme a especificação. Cada peça acompanha certificado de material (3.1 EN 10204) e ensaios não destrutivos quando o caso pede.
Da peça única de reposição para operação de manutenção em campo ao lote para fabricante de válvula de processo — sempre com a especificação técnica e o pacote documental que o setor exige.
Corpos, hastes, sedes, gaxetas usinadas e componentes internos para válvulas de bloqueio, choke, gaveta e esférica. Acabamento de selagem e tolerâncias de vedação testadas antes da entrega.
Eixos, rotores, voluta, carcaças usinadas e elementos rotativos para bombas centrífugas e compressores de processo. Balanceamento dinâmico e relatório dimensional por peça.
Flanges ASME, ANSI e API, conexões soldadas e rosqueadas, espelhos de trocador. Faces de vedação dentro da tolerância de norma, com inspeção dimensional e laudo de planicidade.
Fabricamos conforme especificações API, ASME e NACE MR0175 (resistência a H2S). Documentação técnica completa, certificado 3.1, ensaios LP/PM/UT por inspetor qualificado e rastreabilidade da corrida ao lote.
Três exigências da cadeia de óleo e gás que estruturam nosso processo: material certificado, integridade verificada por ensaio e documentação serializada.
4140 e 4340 temperados e revenidos para componentes estruturais, duplex 2205 e super-duplex 2507 para ambiente com cloreto, Inconel quando o ataque químico ou a temperatura justificam. Aço escolhido pela aplicação real.
LP (líquido penetrante), PM (partícula magnética) e UT (ultrassom) com inspetor qualificado SNQC/ASNT. Laudo técnico anexo à peça, identificação por número de série e rastreabilidade do certificado.
Cada peça vai com pacote completo: certificado de material 3.1, relatório dimensional, laudos de ensaio, marca do inspetor e identificação serializada. Documentação pronta para auditoria de operadora e de norma.
Quatro etapas que toda peça para óleo e gás percorre na Ferri — começando pela revisão da especificação antes de qualquer corte de material.
Revisão de desenhos 2D/3D, normas de material e tolerâncias críticas. Identificação do processo ideal de usinagem ou ferramental para cada aplicação.
Proposta técnica detalhada com custo unitário por lote, prazo de entrega e especificações de processo — em até 3 dias úteis.
Produção com máquinas CNC de alta precisão, controle estatístico de processo e inspeção dimensional em 100% das peças do lote piloto.
Relatório de inspeção dimensional completo por lote. Embalagem adequada à operação de óleo e gás e entrega dentro do prazo acordado.
Clientes que confiam na Ferri
